棉纺梳棉机系统解决方案
灵活增容、智能监测、高效省力
梳棉机主要用于棉纤维的梳理，将棉花从起绒机中产生的纤维团解开，分散开，同时去除杂质、棉籽和短绒等杂质。不仅提高了纤维的纯净度和均匀性，还提升了纺织产品的质量与生产效率，是纺织制造业中不可或缺的设备。目前，我国梳棉机行业正朝着智能化、绿色化、高端化方向发展，以适应市场对高品质、高效率产品的需求。
系统原理
梳棉机从上一道工序送来的棉卷或由棉箱供给的纤维材料，经由开松辊、给棉罗拉、盖板、刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、压辊、喇叭口等喂入、开松、除杂、梳理、成条等工序，集成一定规格的棉条储存于棉筒内，供后道工序使用。生产过程中自调匀整保证生产出棉条质量的一致性，而增容装置可以提高棉桶内棉条总量，减少换桶和生头次数，降低工人劳动强度和提高棉条质量。
方案优势
灵活增容
增容可根据客户需求选择是否增加，切换方便灵活。
增容100%
行业独有的增容控制方案，增容比例高，1米条桶最大可增容超100%，换桶次数减少50%。降低了工人运桶工作量，减少了棉条接头量，降低了由于接头不良造成的质量问题。
降本省人工
条桶需求少，减小客户30%的场地占用，降低20%的条桶使用和人工成本。
🍜光洁
棉条表面光洁，毛羽少，棉条均匀，重量变化小，高速退条不粘条，无毛条现象。
实时监测
实时监测棉条质量，减少50%人工质检工作。
生产配置优化
专家系统将清花、梳棉、精梳、并条设备的运行数据和质量情况进行网络上传分析，优化生产配置，改善生产状况。
控制方案
梳棉机系统主体生产部分(梳理、成条)使用Modbus-485控制变频器，增容部分采用总线方案，增容部分可根据客户需求选装，机械方面切换方便。匀整根据传感器采集到的数据，通过算法控制棉箱和给棉变频，保证棉条质量。增容通过地盘的变速平移和旋转运动，改变棉片直径，并在条桶中均匀分布，使棉层密度分布均匀。降低了条桶中心和边缘的密度，提高了圈条中心区的密度，实现了条桶增容。
苏公网安备32021102003018号
