光伏锂电Pack线MES系统解决方案
效率提升、资源优化、可定制
为对应的储能锂电生产制造执行系统(MES)通过实时监控和管理生产过程,提高效率,优化资源,提升产品质量,减少浪费和成本,增强数据整合和分析能力,快速响应、支持定制化生产,确保法规合规和标准化管理,是现代化生产不可或缺的工具。将生产线上各个环节涉及产品的参数保存到数据库,一方面展示环节生产的展示,一方面用于关键环节的数据交换,为最终的产品提供可追溯的数据。
系统优势
原料严选
根据生产需求以及产品质量等,对生产原料电芯的进行分选,保障模组产品的稳定性。
条码追溯
结合原料生成追溯条码,并以其作为生产线的数据绑定介质,绑定生产各工序的参数以及检测结果。
数据传递
将视觉、EOL检测等api数据,通过唯一条码进行不同工序间的数据传递,确保生产的运行。
生产把控
结合设定工单,把控原料使用,展示生产线当前工单进度,把控生产效率,实时调整优化。
系统功能
寻码检测
获取原料条码,匹配原料出厂测试数据,对比实测进行数据的双层严重和检测筛选。
产品追溯
用于产品后期追溯模组测试和原料测试等生产关键数据的追溯,快速确定问题。
生产管理
确定产品参数,以多个订单为集合,设置计划,单一产品集中生产,便于生产管理。
设备管理
确定各工序生产设备的参数通讯,需要调节更换时,快速匹配。
条码绑定
产品各个组件条码与产品条码的互相绑定,便于售后的问题追溯。







